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五金沖壓加工與五金板料沖壓加工成形技術


五金沖壓加工與五金板料沖壓加工成形技術

 

 五金板料沖壓分類
    按照五金沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等,同時應考慮材料的原始熱處理狀態和最終使用條件。
    ① 冷沖壓:
    金屬在常溫下的加工,一般適用于厚度小于4mm的坯料。優點為不需加熱、無氧化皮,表面質量好,操作方便,費用較低,缺點是有加工硬化現象,嚴重時使金屬失去進一步變形能力。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動范圍小,表面光潔、無斑、無劃傷等。
    ② 熱沖壓:
    將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。優點為可消除內應力,避免加工硬化,增加材料的塑性,降低變形抗力,減少設備的動力消耗。
    2. 五金板料沖壓特點
    ① 生產率高(靠模具設備成形,操作簡便,易實現“兩化”)。
    ② 可成形復雜形狀的制件,而且廢料少,材料利用率高。
    ③ 制件尺寸精度高、表面質量好、互換性好,不需機加工
    ④ 制件強度高、剛性好、重量輕。
    ⑤ 加工成本低
    ⑥ 采用沖壓與焊接、膠接等復合工藝,使零件結構更趨合理,加工更為方便,可以用較簡單的工藝制造出更復雜的結構件,可方便進行CAD/CAPP/CAM。
    3.五金板料沖壓技術
    五金板料沖壓是利用裝在沖床上的設備(沖模)使板料產生分離或變形的一種塑性成形方法。它主要用于加工板料(10mm以下,包括金屬及非金屬板料)類零件,故稱為板料沖壓。
    五金沖壓加工要求被加工材料具有較高的塑性和韌性,較低的屈強比和時效敏感性,一般要求碳素鋼伸長率δ≥16%、屈強比σs/σb≤70%,低合金高強度鋼δ≥14%、δs/δb≤80%。否則,沖壓成形性能較差,工藝上必須采取一定的措施,從而提高了零件的制造成本。

 

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曹燕

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